公司簡(jiǎn)介：

    喬那科數(shù)控裝備（江蘇）有限公司，是一家專業(yè)從事數(shù)控機(jī)床研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)。公司現(xiàn)主導(dǎo)產(chǎn)品以龍門加工中心為主，擁有定梁動(dòng)臺(tái)式、定梁動(dòng)柱式、動(dòng)梁動(dòng)臺(tái)式、動(dòng)梁動(dòng)柱式及橋式五軸式等多個(gè)機(jī)床系列；按規(guī)格劃分有大型、重型、超大型、超重型等100多款機(jī)床型號(hào)。

    產(chǎn)品介紹：

    小型橋式龍門五軸加工中心3米是一種高精度、高剛性的數(shù)控設(shè)備，采用固定橫梁、雙立柱支撐的橋式結(jié)構(gòu)，確保長(zhǎng)期穩(wěn)定性和剛性。其五軸聯(lián)動(dòng)功能使其能夠高效加工復(fù)雜曲面，如航空航天葉片、汽車模具、大型結(jié)構(gòu)件等。設(shè)備配備高扭矩主軸、精密滾珠絲杠及線性導(dǎo)軌，確保高精度切削。廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、能源設(shè)備及精密模具行業(yè)。

    小型橋式龍門五軸加工中心3米特點(diǎn)介紹：

    1.結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

    橋式結(jié)構(gòu)：橫梁固定，兩側(cè)立柱支撐，剛性強(qiáng)，適合高精度加工。

    五軸聯(lián)動(dòng)：配備擺頭或旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜曲面的加工。

    龍門式布局：大行程、高穩(wěn)定性，適用于大型零件加工。

    2.精度與剛性

    高剛性床身：采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵或焊接結(jié)構(gòu)，優(yōu)化力學(xué)性能，減少變形。

    高精度傳動(dòng)：滾珠絲杠、線性導(dǎo)軌或靜壓導(dǎo)軌，保證長(zhǎng)期穩(wěn)定性。

    3.加工能力

    多軸聯(lián)動(dòng)：可完成復(fù)雜異形件、葉輪、模具等高精度加工。

    強(qiáng)力切削：高扭矩主軸，適用于鈦合金、不銹鋼等難加工材料。

    自動(dòng)換刀（ATC）：配備刀庫(kù)，提高加工效率。

    4.智能化與自動(dòng)化

    CNC系統(tǒng)：支持?jǐn)?shù)控系統(tǒng)（如西門子、海德漢、FANUC）

    智能監(jiān)測(cè)：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)振動(dòng)、溫度、刀具磨損，提高設(shè)備壽命。

    自動(dòng)上下料：可集成機(jī)器人、桁架機(jī)械手，提升生產(chǎn)效率。

    5.適用領(lǐng)域

    航空航天：加工機(jī)身結(jié)構(gòu)件、葉片、發(fā)動(dòng)機(jī)部件等。

    汽車制造：模具、車身骨架、高性能零部件加工。

    能源行業(yè)：風(fēng)電、核電設(shè)備中的大型復(fù)雜部件加工。

    精密模具：高精度模具、復(fù)雜曲面零件制造。

    數(shù)控系統(tǒng)可選：西門子/發(fā)那科/三菱/中國(guó)臺(tái)灣新代/廣數(shù)/凱恩帝等

    質(zhì)檢流程介紹：

    從設(shè)計(jì)研發(fā)-生產(chǎn)制造-機(jī)床裝配-品質(zhì)檢驗(yàn)，“有限元分析、床身大件檢測(cè)、手工刮研、絲杠預(yù)拉伸、裝配過程檢測(cè)、準(zhǔn)直儀測(cè)試、三坐標(biāo)檢測(cè)、球桿儀檢測(cè)、床身幾何精度檢測(cè)、雷尼紹激光檢測(cè)、機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試"機(jī)床每個(gè)階段均經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)，公司擁有高精度的檢測(cè)設(shè)備和完善的品控管理，以確保機(jī)床的精度與質(zhì)量，使每一臺(tái)機(jī)床都具備高效性能與可靠品質(zhì)。

    服務(wù)與支持介紹：

    1.數(shù)控龍門廠家喬那科的專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，通過了解客戶的加工需求，提供高匹配的機(jī)床選型、道具選型、附件選型等選購(gòu)建議，制定核實(shí)客戶實(shí)際情況的解決方案，從而解決客戶問題和提升客戶價(jià)值。

    2.客戶可以提供要加工的產(chǎn)品圖紙或?qū)嵨?，我們的專業(yè)工程技術(shù)人員獎(jiǎng)進(jìn)行技術(shù)分析與評(píng)估。

    3.根據(jù)客戶產(chǎn)品的加工特點(diǎn)與要求，我們的售前技術(shù)推薦合適的機(jī)床與相應(yīng)的加工解決方案。

    4.可根據(jù)客戶的加工需求進(jìn)行“模塊化設(shè)計(jì)"和“量身定制"，機(jī)床規(guī)格X軸行程可做到60米，Y軸行程可做到12米；定柱型、橫梁升降型、動(dòng)柱型、雙主軸結(jié)構(gòu)及多龍門框架結(jié)構(gòu)均可為客戶提供專業(yè)的定制化解決方案。

    5.可謂客戶提供夾具方案、工藝編排、模塊設(shè)計(jì)、附件搭配、發(fā)揮機(jī)床最大效能，縮短加工節(jié)拍，降低加工成本，增加客戶利潤(rùn)。

    6.從設(shè)備交付到客戶的時(shí)間起，設(shè)備因質(zhì)量原因引起的故障，一年內(nèi)免費(fèi)保修；因非機(jī)床本身質(zhì)量原因引起的故障，我們也將積極配合為客戶提供維護(hù)服務(wù)。

    7.提供機(jī)床保養(yǎng)、校正精度和診斷服務(wù)、產(chǎn)品支持、功能追回、機(jī)械整修、機(jī)床搬遷等服務(wù)，確保機(jī)床發(fā)揮最佳生產(chǎn)效能，讓客戶的設(shè)備投資回報(bào)率最佳。